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1. 性状:六方晶系,为无色棱柱状晶体。潮解性明显。工业品为淡黄色或深黄色。
氯化铝可搅扰人体内膦酸化进程,食入体内过多时,易引起吸入性中毒,导致人的心情严重、呼吸失调、抽搐、高血糖等。因而,工作人员应作好防护应作好防护。大鼠经口LD50:3311mg·kg-1;小鼠经口LC50:1990mg·kg-1
2.避免触摸碱,水分/湿润,氧化物;溶于水、醇和醚,水溶液呈酸性。吸湿性强,易潮解,在湿空气中水解生成氯化氢白色烟雾。易溶于水及乙醇,在常温下100g水中约可溶解400g。在100g乙醇中约可溶50g。也可溶于。在空气中加热时,不熔融而产生水蒸气及氯化氢,最终剩下氧化铝。3.对皮肤有刺激性,触摸皮肤后立即用许多指定的液体冲刷。
办法1.煤碱石盐酸法将粒度<8min 的煤碱石粉参加欢腾焙烧炉,在700℃焙烧约30 rnin,再经细破坏,参加反响器中与20%盐酸在110℃进行反响1h,生成结晶氯化铝溶液,把反响溶液送至弄清槽,参加聚丙烯酰胺絮凝剂,用压缩空气拌和后,静置沉积,清液送去蒸腾浓缩,分出结晶,再经离心别离,制得结晶氯化铝制品。其反响方程式如下:
在拌和下用2倍的去离子水溶液解工业无水氯化铝,溶解后参加理论两(依据杂质铁量而定)1.5倍的化学纯氢氧化铝,拌和混匀,加热1h趁热过滤,清凉滤液用化学纯盐酸调pH=1-2.将酸化后的滤液加热浓缩至呈现结晶薄膜,冷却结晶,甩干即得试剂氯化铝。在无硼容器顶用电导水溶解剖析醇氯化铝,塑料棒拌和。用滴滤法主动滴滤,滤液置于无硼溶液中,加热蒸腾至糊状,立马中止解热,冷却后于白绢袋垫底的漏斗上吸滤,结晶。待根本枯燥后,用塑料匙移出尼龙袋中告知离心甩干。取出结晶,重复上述进程一次,用氢氧化钠枯燥器真空枯燥,即可得高纯结晶氯化钠。4.将无水氯化铝溶于水,或将金属铝溶于盐酸,以制备氯化铝的浓水溶液,如有必要可过滤。参加浓盐酸,一边用冷却剂充沛冷却,一边通入枯燥的氯化氢,就可分出白色结晶性的盐,此盐中不含三氯化铁。用倾泻法除掉母液,用冷的发烟盐酸洗刷。在此期间,边冷却,边操作。赶快吸滤除掉盐酸,放在素瓷板上,置于空气中,直至不再有盐酸的臭味。接着在枯燥器中于20℃进行减压枯燥。铝锭法此法用铝锭及氯气直接反响制取,行将氯气用导管导入铝液层下,因为反响是放热反响,使铝锭不断熔化,使铝液坚持必定液位与氯气产生反响,生成三氯化铝气体,在必定温度下呈结晶分出。此法工艺流程短,设备简略,单位产品出资少且可达精制品等级。因为质料为铝锭,因而质料费用很高。此反响是强放热反响,反响方程式为:
在用耐火砖砌成的氯化反响炉的反响室内,装有必定量的铝液。将氯气不断由上部吸管导入铝液层下,产生反响,生成三氯化铝气体。因为反响是放热反响,反响热使在供料室的铝液层中的铝锭不断熔化,铝液不断由氯化反响炉供料室流入反响室,使铝液坚持必定液位而与氯气产生反响。为避免反响过激产生过高的反响温度,就要操控进氯速度,或在反响室外加冷却夹套,一般使反响温度坚持在稍高于铝锭的熔化温度,以700~800℃之间为好。由氯化反响炉产生的三氯化铝气体进入捕集器。为了使反响生成的三氯化铝气体呈结晶分出,要将捕集器进口处的三氯化铝气体温度操控在190~200℃之间。呈结晶分出的氧化铝由捕集器下料管口排出。未被冷凝的尾气经水洗塔除掉灰分等杂质,经水洗后的尾气进入喷淋亚硫酸钠的碱洗塔,除掉尾气中未反响的氯气和氯化氢气体,剩下气体排空,洗刷液经碱中和后排入下水管道。6.铝氧粉法铝氧粉法是以铝氧粉 ( 氧化铝) 、氯气为质料,以碳作还原剂,在必定温度下反响生成三氯化铝。铝氧粉法出产三氯化铝又分为固定床和欢腾床两种。铝氧粉法工艺流程较铝锭法杂乱,设备繁复,操作杂乱,产品质量一般为粗制品等级,单位产品出资为铝锭法的10倍。该法的长处是质料用氧化铝粉,因而质料费用比铝锭法廉价许多。别的,铝锭法制三氯化铝直接耗电3000KW.H /T右,而铝氧粉法耗电量要少得多。现在,在我国动力严重的情况下,铝氧粉法已受到重视。假如将铝氧粉法出产流程简化,本钱将会下降,是大有发展前途的。我国在1977年曾经,是用铝氧粉法制三氯化铝,选用固定床氯化工艺,今后改用欢腾床氯化工艺。欢腾床法与固定床法比较,具有工艺流程短,氯气利用率高,本钱低,劳动强度低, “ 三废”量低一级长处。铝氧粉欢腾床法氯化工艺中,还原剂 ( 碳)有固体、液体和气体三种不同形状,国内现在用油焦作为还原剂。在还原剂碳存在的条件下,铝氧粉和氯气产生下列反响:
从此式能够精确的看出,氯气量与铝氧粉量摩尔比为3∶1。进步温度,挑选恰当的操作速度,添加铝氧粉的表面积和氯气浓度有利于反响进行。铝氧粉法出产三氯化铝的工艺进程,如图2-4所示。
将铝氧粉及油焦按必定质量比投入焙烧炉,将通过焙烧的混合料溢流入氯化炉进口。在氯化炉底部导入氯气,使固相料处于欢腾状况。在炉里另一侧通入氧气,使之与固相中的剩下的油焦焚烧,弥补氯化炉热量,使氯化反响温度坚持在900~930℃之间。由氯化炉出来的气体,通过一台预冷旋风别离器,二台预冷塔及一台净化器,使气体温度逐步下降,由净化器排出时,温度只要200℃左右,使灰分及凝固点较高的杂质根本被别离凝聚下来。通过开始净化的气体进入八个串联的捕集器,90%以上的粉粒状三氯化铝由捕集器下料管口排出。尾气经水洗和碱洗后排放。操作办法为:将含必定水分的块状油焦经颚式破碎机破坏后,再送入温度在500~600℃的回转窑枯燥,枯燥后油焦含水要在1%以下。然后粗碎,粒度达60~160目之后将其放入高位贮仓。将铝氧粉也放入高位贮仓 ( 铝氧粉贮仓) 。空气由罗茨鼓风机送进焙烧炉。然后将高位贮仓中的油焦和铝氧粉按4.6∶5.4的份额参加焙烧炉。焙烧炉温度操控在800℃。烟气经除尘后排空。经焙烧的混合料,经溢流管流入氯化炉。将氯气通入氯化炉,一起通入氧气,氯化炉温度操控在950℃。铝氧粉在有还原剂碳存在的情况下与氯反响,生成气相三氯化铝,由炉出口排出。排出的气体经预冷别离器和预冷塔净化,除掉气体夹藏的灰分和提高点较高的氯气。并将气体温度降至250℃左右,通过净化的气体通入夹套水冷捕集器,粉粒状氯化铝由捕集器下料管口排出。未被冷凝的尾气经水洗塔和喷淋亚硫酸钠水溶液的碱洗塔,除掉尾气中的灰分、氯气以及氧化铝水
解生成的氯化氢气体。剩下气体由风机排入烟囱。洗塔水可循环用,最终排入下水道。
1.首要用于精细铸造模壳的硬化剂。可用作木材防腐剂、造纸施胶沉积剂。是石油工业加氢裂化催化剂单体的质料。用于羊毛精制(用碳化铲除植物纤维),氢氧化铝凝胶出产,还用于染色和医药工业及显像管出产。2.用于饮用水、含高氟水、工业水的处理,含油污水净化,特别对高氟水有较好的处理作用,能够轻松又有用的下降氟含量。絮凝进程pH值对处理作用影响很大。一般需配制成5%~10%溶液投加,有用投药量约为20~60mg/L。氯化铝还可用作石油化学工业催化剂、油品的精制、香料、试剂、农药、涂料等方面。3.大多数都用在精细铸造模壳的硬化剂。可用作木材防腐剂、造纸施胶沉积剂。是石油工业加氢裂化催化剂单体的质料。用于羊毛精制(用碳化铲除植物纤维),氢氧化铝凝胶出产,还用于染色和医药工业。4.用作剖析试剂,防腐剂及媒染剂。还用于显像管出产。消毒剂。
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